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燃氣脫硫-生物脫硫
生物脫硫，又稱生物催化脫硫(簡稱BDS)，是一種在常溫常壓下利用需氧、厭氧菌除去石油含硫雜環(huán)化合物中結合硫的一種新技術。早在1948年美國就有了生物脫硫的專利，但一直沒有成功脫除烴類硫化物的實例，其主要原因是不能有效的控制細菌的作用。此后有幾個成功的"微生物脫硫"報道，但卻沒有多少應用價值，原因在于微生物盡管脫去了油中的硫，但同時也消耗了油中的許多炭而減少了油中的許多放熱量。科學工作者一直對其進行了深入的研究，直到1998年美國的Institute of Gas Technology(IGT)的研究人員成功的分離了兩種特殊的菌株，這兩種菌株可以有選擇性的脫除二苯并噻吩中的硫，去除油品中雜環(huán)硫分子的工業(yè)化模型相繼產(chǎn)生，1992年在美國分別申請了兩項專利(5002888和5104801)。美國Energy BioSystems Corp (EBC)公司獲得了這兩種菌株的使用權，在此基礎上，該公司不僅成功地生產(chǎn)和再生了生物脫硫催化劑，并在降低催化劑生產(chǎn)成本的同時也延長了催化劑的使用壽命。此外該公司又分離得到了玫鴻球菌的細菌，該細菌能夠使C-S鍵斷裂，實現(xiàn)了脫硫過程中不損失油品烴類的目的?，F(xiàn)在，EBC公司已成為世界上對生物脫硫技術研究廣泛泛的公司。
此外，日本工業(yè)技術研究院生命工程工業(yè)技術研究所與石油產(chǎn)業(yè)活化中心聯(lián)合開發(fā)出了柴油脫硫的新菌種，此菌種可以同時脫除柴油中的二苯并噻吩和苯并噻吩中的硫，而這兩種硫化物中的硫是用其它方法難以脫除的。
BDS過程是以自然界產(chǎn)生的有氧細菌與有機硫化物發(fā)生氧化反應，選擇性氧化使C-S鍵斷裂，將硫原子氧化成硫酸鹽或亞硫酸鹽轉入水相，而DBT的骨架結構氧化成羥基聯(lián)苯留在油相，從而達到脫除硫化物的目的。BDS技術從出現(xiàn)至今已發(fā)展了幾十年，目前為止仍處于開發(fā)研究階段。由于BDS技術有許多優(yōu)點，它可以與已有的HDS裝置有機組合，不僅可以大幅度地降低生產(chǎn)成本，而且由于有機硫產(chǎn)品的附加值較高，BDS比HDS在經(jīng)濟上有更強的競爭力。同時BDS還可以與催化吸附脫硫組合，是實現(xiàn)對燃料油深度脫硫的有效方法。因此BDS技術具有廣闊的應用前景，預計在2010年左右將有工業(yè)化裝置出現(xiàn)。
此外，日本工業(yè)技術研究院生命工程工業(yè)技術研究所與石油產(chǎn)業(yè)活化中心聯(lián)合開發(fā)出了柴油脫硫的新菌種，此菌種可以同時脫除柴油中的二苯并噻吩和苯并噻吩中的硫，而這兩種硫化物中的硫是用其它方法難以脫除的。
BDS過程是以自然界產(chǎn)生的有氧細菌與有機硫化物發(fā)生氧化反應，選擇性氧化使C-S鍵斷裂，將硫原子氧化成硫酸鹽或亞硫酸鹽轉入水相，而DBT的骨架結構氧化成羥基聯(lián)苯留在油相，從而達到脫除硫化物的目的。BDS技術從出現(xiàn)至今已發(fā)展了幾十年，目前為止仍處于開發(fā)研究階段。由于BDS技術有許多優(yōu)點，它可以與已有的HDS裝置有機組合，不僅可以大幅度地降低生產(chǎn)成本，而且由于有機硫產(chǎn)品的附加值較高，BDS比HDS在經(jīng)濟上有更強的競爭力。同時BDS還可以與催化吸附脫硫組合，是實現(xiàn)對燃料油深度脫硫的有效方法。因此BDS技術具有廣闊的應用前景，預計在2010年左右將有工業(yè)化裝置出現(xiàn)。
