產(chǎn)品與服務(wù)
- 工程機(jī)械尾氣凈化系統(tǒng)
- 柴油叉車尾氣凈化器
- 柴油發(fā)電機(jī)組尾氣凈化系統(tǒng)
- 分布式燃?xì)鈾C(jī)組能源站SCR脫硝系統(tǒng)
- 柴油機(jī)/燃?xì)鈾C(jī)電廠煙氣凈化工程
- 特種裝備尾氣凈化系統(tǒng)
- 船舶尾氣凈化系統(tǒng)(滿足Tier III)
- 三元催化器維修/備件/動(dòng)力改裝
- 鍋爐脫硝系統(tǒng)
- 工業(yè)NOx廢氣低溫SCR脫硝
- 高溫氣體過濾系統(tǒng)(800℃)
- 排氣系統(tǒng)整合及附件
- 煙氣冷凝/余熱回收
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- 煙氣除塵設(shè)備(旋風(fēng)/袋式/洗滌)
- 有機(jī)廢氣VOCs凈化系統(tǒng)
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- 燃?xì)忸A(yù)處理系統(tǒng)
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- 瓦斯脫水系統(tǒng)
- 脫硅氧烷系統(tǒng)
- 石油拌生氣脫重碳烴系統(tǒng)
- 焚燒爐尾氣凈化系統(tǒng)

鍋爐SNCR脫硝系統(tǒng)簡介
一、工藝介紹
選擇性非催化還原(SNCR)系統(tǒng)是一種燃燒后的煙氣脫硝技術(shù),通過在火力發(fā)電鍋爐,垃圾燃燒爐、水泥窯爐或其他工業(yè)鍋爐的適當(dāng)位置噴入適量的還原劑來去除NOx的化學(xué)反應(yīng)過程。
SNCR 方法主要是將含氮的還原劑(尿素、氨水或液氨)噴入到溫度為850~11000C 的煙氣中,使其發(fā)生還原反應(yīng),脫除NOx,生成氮?dú)夂退?。由于在一定溫度范圍及有氧氣的情況下,含氮還原劑對NOx的還原具有選擇性,同時(shí)在反應(yīng)中不需要 催化劑,因此稱之為選擇性非催化還原。SNCR系統(tǒng)的主要設(shè)備均采用模塊化設(shè)計(jì),主要有還原劑儲(chǔ)存與輸送模塊、稀釋水模塊、混合計(jì)量模塊、噴射模塊組成。
二、工藝流程圖
SNCR脫硝系統(tǒng)一般用25%濃度的氨水或50%濃度的尿素作為還原劑,還原劑用罐裝卡車運(yùn)輸,以液體形態(tài)儲(chǔ)存于罐中。其中尿素需要溶解稀釋,以及供給過 程中進(jìn)行伴熱防止其結(jié)晶。還原劑通過計(jì)量分配模塊分配到每只噴槍,由噴槍噴入爐內(nèi)與NOx進(jìn)行選擇性反應(yīng),不用催化劑,因此必須在高溫區(qū)加入還原劑。還原 劑噴入爐膛溫度為800~1250℃的區(qū)域,該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進(jìn)行SNCR反應(yīng)生成N2,該方法是以爐膛為反應(yīng)器。
與SCR工藝不同,燃料類型(例如煤、生物質(zhì)和垃圾等)對SNCR性能影響很小。通過現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)表明 ,只要存在“SNCR反應(yīng)溫度窗”,SNCR 工藝就可應(yīng)用于燃燒各種燃料的各種型式的窯爐。
SNCR脫硝系統(tǒng)工藝流程示意圖
上圖為一個(gè)典型的SNCR脫硝系統(tǒng)工藝系統(tǒng)流程圖,其中主要包括以下幾個(gè)系統(tǒng):
1.還原劑制備和儲(chǔ)存系統(tǒng)
2.計(jì)量系統(tǒng)
3.分配系統(tǒng)
4.還原劑噴射系統(tǒng)
5.電氣、儀表及控制系統(tǒng)
6.稀釋系統(tǒng)(尿素)
7.空氣壓縮系統(tǒng)
三、工藝特點(diǎn)
1.投資成本及運(yùn)行費(fèi)用低,占地面積小,停工安裝期短;
2.適合各種燃料的鍋爐;可適應(yīng)鍋爐負(fù)荷變化;
3.脫硝效率可達(dá)30%~70%,結(jié)合低氮燃燒器,脫硝效率可達(dá)80%以上;
4.工藝成熟,系統(tǒng)安全性高,運(yùn)行可靠;
5.無壓降,不需要更換鍋爐引風(fēng)機(jī);
6.模塊化設(shè)計(jì),安裝、維護(hù)方便。
7.全自動(dòng)高效控制,自動(dòng)跟蹤較佳溫度區(qū)間;
8.應(yīng)用范圍廣,適用與新建生產(chǎn)線和老生產(chǎn)線改造
SNCR液氨儲(chǔ)存系統(tǒng)
SNCR脫硝系統(tǒng)墻式噴槍
SNCR脫硝系統(tǒng)分配模塊
SNCR脫硝系統(tǒng)計(jì)量系統(tǒng)

選擇性非催化還原(SNCR)系統(tǒng)是一種燃燒后的煙氣脫硝技術(shù),通過在火力發(fā)電鍋爐,垃圾燃燒爐、水泥窯爐或其他工業(yè)鍋爐的適當(dāng)位置噴入適量的還原劑來去除NOx的化學(xué)反應(yīng)過程。
SNCR 方法主要是將含氮的還原劑(尿素、氨水或液氨)噴入到溫度為850~11000C 的煙氣中,使其發(fā)生還原反應(yīng),脫除NOx,生成氮?dú)夂退?。由于在一定溫度范圍及有氧氣的情況下,含氮還原劑對NOx的還原具有選擇性,同時(shí)在反應(yīng)中不需要 催化劑,因此稱之為選擇性非催化還原。SNCR系統(tǒng)的主要設(shè)備均采用模塊化設(shè)計(jì),主要有還原劑儲(chǔ)存與輸送模塊、稀釋水模塊、混合計(jì)量模塊、噴射模塊組成。
二、工藝流程圖
SNCR脫硝系統(tǒng)一般用25%濃度的氨水或50%濃度的尿素作為還原劑,還原劑用罐裝卡車運(yùn)輸,以液體形態(tài)儲(chǔ)存于罐中。其中尿素需要溶解稀釋,以及供給過 程中進(jìn)行伴熱防止其結(jié)晶。還原劑通過計(jì)量分配模塊分配到每只噴槍,由噴槍噴入爐內(nèi)與NOx進(jìn)行選擇性反應(yīng),不用催化劑,因此必須在高溫區(qū)加入還原劑。還原 劑噴入爐膛溫度為800~1250℃的區(qū)域,該還原劑迅速熱分解成NH3并與煙氣中的NOx進(jìn)行SNCR反應(yīng)生成N2,該方法是以爐膛為反應(yīng)器。
與SCR工藝不同,燃料類型(例如煤、生物質(zhì)和垃圾等)對SNCR性能影響很小。通過現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)表明 ,只要存在“SNCR反應(yīng)溫度窗”,SNCR 工藝就可應(yīng)用于燃燒各種燃料的各種型式的窯爐。

1.還原劑制備和儲(chǔ)存系統(tǒng)
2.計(jì)量系統(tǒng)
3.分配系統(tǒng)
4.還原劑噴射系統(tǒng)
5.電氣、儀表及控制系統(tǒng)
6.稀釋系統(tǒng)(尿素)
7.空氣壓縮系統(tǒng)
三、工藝特點(diǎn)
1.投資成本及運(yùn)行費(fèi)用低,占地面積小,停工安裝期短;
2.適合各種燃料的鍋爐;可適應(yīng)鍋爐負(fù)荷變化;
3.脫硝效率可達(dá)30%~70%,結(jié)合低氮燃燒器,脫硝效率可達(dá)80%以上;
4.工藝成熟,系統(tǒng)安全性高,運(yùn)行可靠;
5.無壓降,不需要更換鍋爐引風(fēng)機(jī);
6.模塊化設(shè)計(jì),安裝、維護(hù)方便。
7.全自動(dòng)高效控制,自動(dòng)跟蹤較佳溫度區(qū)間;
8.應(yīng)用范圍廣,適用與新建生產(chǎn)線和老生產(chǎn)線改造
SNCR液氨儲(chǔ)存系統(tǒng)




