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不銹鋼金屬波紋管技術(shù)介紹
一、金屬波紋管概述
金屬波紋管是一種外型象規(guī)則的波浪樣的管材，主要用于需要很小的彎曲半徑非同心軸向傳動(dòng)，或者不規(guī)則轉(zhuǎn)彎、伸縮，吸收管道的熱變形以及在不便于用固定彎頭安裝的場(chǎng)合做管道與管道的連接，或者用于管道與設(shè)備的連接。
作為敏感元件、減震元件、非同心軸向傳動(dòng)元件、補(bǔ)償元件、密封元件、閥門(mén)元件及管路連接件， 金屬波紋管廣泛應(yīng)用于自動(dòng)控制和測(cè)量?jī)x表、真空技術(shù)、機(jī)械工業(yè)、電力工業(yè)、交通運(yùn)輸及原子能工業(yè)等領(lǐng)域，并且因其用途不同而選擇不同的金屬材料。常用的金屬波紋管有碳鋼的、不銹鋼的，也有鋼質(zhì)襯朔的、鋁質(zhì)的、錫青銅的和鈹青銅的等等。
其中，不銹鋼金屬波紋管（簡(jiǎn)稱(chēng)軟管）是現(xiàn)代工業(yè)管路中的一種高品質(zhì)的柔性管道，主要由波紋管、網(wǎng)套和接頭組成，常用于液體輸送系統(tǒng)中，用以補(bǔ)償管道或機(jī)器、設(shè)備連接端的相互位移，吸收振動(dòng)能量，能夠起到減振、消音等作用。
我司擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備以及完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，公司生產(chǎn)的不銹鋼金屬波紋管，具有柔性好、質(zhì)量輕、耐腐蝕、抗疲勞、耐高低溫以及焊接性能良好等多項(xiàng)特點(diǎn)，產(chǎn)品行銷(xiāo)全國(guó)各地，深受化工、電力、礦山、機(jī)械、建筑以及鐵路運(yùn)輸?shù)缺姸囝I(lǐng)域用戶的青睞，公司的誠(chéng)信度和技術(shù)實(shí)力也得到了業(yè)界的高度認(rèn)可。
二、不銹鋼金屬波紋管選材要點(diǎn)
1、相容性
金屬波紋管材料必須與相接觸的工作介質(zhì)和相連接的各種零件相容，因?yàn)楸诤窈鼙?，很容易因點(diǎn)腐蝕和應(yīng)力腐蝕而損壞波紋管的整體性。清洗用的介質(zhì)和清洗工序必須認(rèn)真研究，因?yàn)樵诓y管內(nèi)波紋處，清洗和檢查都比較困難。
2、溫度
金屬波紋管的工作溫度范圍為（-196~600）℃。在高溫下工作的波紋管所使用的材料要有足夠的熱穩(wěn)定性。工作溫度升高，材料的彈性模量下降，從而導(dǎo)致波紋管的剛度、耐壓力和疲勞壽命的降低。在低溫下使用的波紋管材料，必須有良好的低溫性能。在低溫下，材料的脆性對(duì)表而缺陷十分敏感，因此，對(duì)材料的表面質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制。
3、使用壽命和應(yīng)力 金屬波紋管的承壓能力受材料屈服強(qiáng)度的限制，而疲勞循環(huán)次數(shù)則受材料的疲勞壽命和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的制約。要求高壽命的波紋管應(yīng)設(shè)計(jì)在彈性范圍內(nèi)工作，例如作儀表元件和軸密封用的波紋管。
4、制造技術(shù) 各種用于成形波紋管的材料．要求其塑性和焊接性能良好。直徑較小的波紋管通常用無(wú)縫管制造，而直徑超過(guò)25mm的波紋管，可用板材或帶材成形圓簡(jiǎn)后縱向縫焊，再成形波紋管。
注：用于制造波紋管的材料，不論是管材、帶材還是板材，需根據(jù)波紋管使用性能要求，確定所需材料的厚度公差。當(dāng)剛度不是主要性能要求時(shí)，其壁厚公差可為厚度的+/-10%，當(dāng)剛度要求較高時(shí)，其壁厚公差為厚度的+/-5 %；此外，波紋管材料成形前的晶粒度應(yīng)小于35 拼um，晶粒的不均勻度不大于2級(jí)。
三、不銹鋼金屬波紋管工藝簡(jiǎn)介
金屬波紋管是形狀復(fù)雜、性能要求高的一種薄殼元件。它的制造工序多、工藝復(fù)雜。因此在波紋管的制造中，正確的工藝設(shè)計(jì)和實(shí)施是至關(guān)重要的。
金屬波紋管的制造工藝，從選用原材料開(kāi)始，要經(jīng)過(guò)管坯制造、波紋管成形、整形、熱處理、表面處理、質(zhì)量檢驗(yàn)等主要環(huán)節(jié)，最終制造出符合設(shè)計(jì)要求的波紋管。
金屬波紋管管坯分為無(wú)縫管坯和有縫管坯兩種。其中，無(wú)縫管坯的制造，要根據(jù)不同的原材料．采用不同的工藝方法制造。例如壁厚0.1~0.3mm、外徑φ10~60mm的長(zhǎng)不銹鋼薄壁無(wú)縫管，這種無(wú)縫管表面光潔度高，且壁厚公差較大（+/-0.03mm），一般用來(lái)制造螺旋波紋管和性能要求不高的環(huán)形波紋管。金屬波紋管生產(chǎn)廠可用0.8~1mm厚的金屬板（帶）材或壁厚0.5~1mm的標(biāo)準(zhǔn)薄壁管，經(jīng)過(guò)多次拉深或旋壓拉深工藝制造各種規(guī)格波紋管管坯。這種工藝可以制得表面光潔度高、壁厚公差?。?lt;=+/-0.005mm）、長(zhǎng)度較短的管坯，用于制造要求較高的波紋管。
有縫管坯的制造，一般可選用所需厚度的板材或帶材，卷筒后用特種焊接對(duì)焊而成。有縫管坯的質(zhì)量，直接取決于板（帶）材質(zhì)量和焊接質(zhì)量。一般來(lái)說(shuō)，其壁厚公差較容易控制。
四、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)
1、耐腐蝕、耐高溫、耐磨損、抗疲勞；
2、優(yōu)良的防水和電磁屏蔽性能；
3、較好的伸縮性，抗拉，無(wú)阻塞和僵硬現(xiàn)象；
4、柔性好、質(zhì)量輕；
5、焊接性能好，密封度高，壽命長(zhǎng)。
五、不銹鋼波紋管基本參數(shù)
六、工程實(shí)例
金屬波紋管是一種外型象規(guī)則的波浪樣的管材，主要用于需要很小的彎曲半徑非同心軸向傳動(dòng)，或者不規(guī)則轉(zhuǎn)彎、伸縮，吸收管道的熱變形以及在不便于用固定彎頭安裝的場(chǎng)合做管道與管道的連接，或者用于管道與設(shè)備的連接。
作為敏感元件、減震元件、非同心軸向傳動(dòng)元件、補(bǔ)償元件、密封元件、閥門(mén)元件及管路連接件， 金屬波紋管廣泛應(yīng)用于自動(dòng)控制和測(cè)量?jī)x表、真空技術(shù)、機(jī)械工業(yè)、電力工業(yè)、交通運(yùn)輸及原子能工業(yè)等領(lǐng)域，并且因其用途不同而選擇不同的金屬材料。常用的金屬波紋管有碳鋼的、不銹鋼的，也有鋼質(zhì)襯朔的、鋁質(zhì)的、錫青銅的和鈹青銅的等等。
其中，不銹鋼金屬波紋管（簡(jiǎn)稱(chēng)軟管）是現(xiàn)代工業(yè)管路中的一種高品質(zhì)的柔性管道，主要由波紋管、網(wǎng)套和接頭組成，常用于液體輸送系統(tǒng)中，用以補(bǔ)償管道或機(jī)器、設(shè)備連接端的相互位移，吸收振動(dòng)能量，能夠起到減振、消音等作用。
我司擁有經(jīng)驗(yàn)豐富的研發(fā)團(tuán)隊(duì)和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備以及完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系，公司生產(chǎn)的不銹鋼金屬波紋管，具有柔性好、質(zhì)量輕、耐腐蝕、抗疲勞、耐高低溫以及焊接性能良好等多項(xiàng)特點(diǎn)，產(chǎn)品行銷(xiāo)全國(guó)各地，深受化工、電力、礦山、機(jī)械、建筑以及鐵路運(yùn)輸?shù)缺姸囝I(lǐng)域用戶的青睞，公司的誠(chéng)信度和技術(shù)實(shí)力也得到了業(yè)界的高度認(rèn)可。
二、不銹鋼金屬波紋管選材要點(diǎn)
1、相容性
金屬波紋管材料必須與相接觸的工作介質(zhì)和相連接的各種零件相容，因?yàn)楸诤窈鼙?，很容易因點(diǎn)腐蝕和應(yīng)力腐蝕而損壞波紋管的整體性。清洗用的介質(zhì)和清洗工序必須認(rèn)真研究，因?yàn)樵诓y管內(nèi)波紋處，清洗和檢查都比較困難。
2、溫度
金屬波紋管的工作溫度范圍為（-196~600）℃。在高溫下工作的波紋管所使用的材料要有足夠的熱穩(wěn)定性。工作溫度升高，材料的彈性模量下降，從而導(dǎo)致波紋管的剛度、耐壓力和疲勞壽命的降低。在低溫下使用的波紋管材料，必須有良好的低溫性能。在低溫下，材料的脆性對(duì)表而缺陷十分敏感，因此，對(duì)材料的表面質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格控制。
3、使用壽命和應(yīng)力 金屬波紋管的承壓能力受材料屈服強(qiáng)度的限制，而疲勞循環(huán)次數(shù)則受材料的疲勞壽命和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性的制約。要求高壽命的波紋管應(yīng)設(shè)計(jì)在彈性范圍內(nèi)工作，例如作儀表元件和軸密封用的波紋管。
4、制造技術(shù) 各種用于成形波紋管的材料．要求其塑性和焊接性能良好。直徑較小的波紋管通常用無(wú)縫管制造，而直徑超過(guò)25mm的波紋管，可用板材或帶材成形圓簡(jiǎn)后縱向縫焊，再成形波紋管。
注：用于制造波紋管的材料，不論是管材、帶材還是板材，需根據(jù)波紋管使用性能要求，確定所需材料的厚度公差。當(dāng)剛度不是主要性能要求時(shí)，其壁厚公差可為厚度的+/-10%，當(dāng)剛度要求較高時(shí)，其壁厚公差為厚度的+/-5 %；此外，波紋管材料成形前的晶粒度應(yīng)小于35 拼um，晶粒的不均勻度不大于2級(jí)。
三、不銹鋼金屬波紋管工藝簡(jiǎn)介
金屬波紋管是形狀復(fù)雜、性能要求高的一種薄殼元件。它的制造工序多、工藝復(fù)雜。因此在波紋管的制造中，正確的工藝設(shè)計(jì)和實(shí)施是至關(guān)重要的。
金屬波紋管的制造工藝，從選用原材料開(kāi)始，要經(jīng)過(guò)管坯制造、波紋管成形、整形、熱處理、表面處理、質(zhì)量檢驗(yàn)等主要環(huán)節(jié)，最終制造出符合設(shè)計(jì)要求的波紋管。
金屬波紋管管坯分為無(wú)縫管坯和有縫管坯兩種。其中，無(wú)縫管坯的制造，要根據(jù)不同的原材料．采用不同的工藝方法制造。例如壁厚0.1~0.3mm、外徑φ10~60mm的長(zhǎng)不銹鋼薄壁無(wú)縫管，這種無(wú)縫管表面光潔度高，且壁厚公差較大（+/-0.03mm），一般用來(lái)制造螺旋波紋管和性能要求不高的環(huán)形波紋管。金屬波紋管生產(chǎn)廠可用0.8~1mm厚的金屬板（帶）材或壁厚0.5~1mm的標(biāo)準(zhǔn)薄壁管，經(jīng)過(guò)多次拉深或旋壓拉深工藝制造各種規(guī)格波紋管管坯。這種工藝可以制得表面光潔度高、壁厚公差?。?lt;=+/-0.005mm）、長(zhǎng)度較短的管坯，用于制造要求較高的波紋管。
有縫管坯的制造，一般可選用所需厚度的板材或帶材，卷筒后用特種焊接對(duì)焊而成。有縫管坯的質(zhì)量，直接取決于板（帶）材質(zhì)量和焊接質(zhì)量。一般來(lái)說(shuō)，其壁厚公差較容易控制。
四、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)及特點(diǎn)
1、耐腐蝕、耐高溫、耐磨損、抗疲勞；
2、優(yōu)良的防水和電磁屏蔽性能；
3、較好的伸縮性，抗拉，無(wú)阻塞和僵硬現(xiàn)象；
4、柔性好、質(zhì)量輕；
5、焊接性能好，密封度高，壽命長(zhǎng)。
五、不銹鋼波紋管基本參數(shù)
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