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萬純瓦斯氣脫水系統(tǒng)介紹
萬純瓦斯氣脫水系統(tǒng)通過脫硫脫酸脫水除焦油除雜質等方式實現(xiàn)對可燃氣體進行預處理，達到對機組進氣預處理的目的，通過本方案途徑能有效增加機組的使用壽命，提高可燃氣體的熱值。
如上圖所示，正常工作時需打開手動閥門，啟動電磁閥，燃氣經(jīng)由阻火器和一系列閥門進入凈化系統(tǒng)，經(jīng)過熱值檢測，當燃料熱值過低，不符合機組要求時，電動三通閥接受信號，系統(tǒng)啟動廢氣引風機引入至火炬，通過燃氣助燃，直接燃燒。當燃氣熱值符合機組要求時，燃氣由電動三通閥導入一級除水裝置，在該裝置中大部分水份被除去，除水后的燃氣進入粗過濾裝置，粗過濾裝置設一用一備，粗過濾裝置通過物理過濾除去燃氣中粒徑較大顆粒物，以及一些易凝結氣體物，如酸類、水蒸氣類還有氣態(tài)汞等。經(jīng)由粗過濾以后的燃氣進入的脫硫塔中，脫硫塔設一用一備，脫硫塔主要除掉H2S和酸類氣體，能大大減少燃氣對機組設備的腐蝕。脫硫脫酸后的燃氣進入冷干設備， 在該設備中，全部的低溫冷凝氣體被除去。燃氣增壓泵主要為滿足機組進氣要求和燃氣克服凈化系統(tǒng)阻力設計，系統(tǒng)可根據(jù)機組對進氣的需要調節(jié)增壓風機和調壓柜的調節(jié)關系（可手動），燃氣進入精細過濾后，除去燃氣中粒徑較小的顆粒，達到機組對燃氣雜質要求，精細過濾需根據(jù)工況情況定期進行再生。經(jīng)過精細過濾后的燃氣為純凈燃氣，按照機組進氣要求，通過調壓可用于機組燃氣供應。
Ø 除濕，降低氣體的相對濕度到70%
Ø 除臭，除其它有機雜質，提高后續(xù)設備的運行效率
Ø 除塵，降低粉塵等固體雜質的含量，顆粒度小于1-3微米
Ø 自動增壓，超壓報警、保護
Ø PID控制，穩(wěn)定系統(tǒng)氣體壓力、溫度和流量
Ø 在線監(jiān)測、報警、保護功能
Ø 具備自動數(shù)據(jù)采集、顯示和遠程通訊、監(jiān)控的功能
Ø 防爆設計，配備防爆設備儀表
Ø 不銹鋼部件，防腐蝕處理，確保設備使用年限
Ø 設全自動在線監(jiān)測系統(tǒng)，安全泄放，應急火炬，確保處理系統(tǒng)安全，環(huán)境友好
?系統(tǒng)采用防爆設計，配備防爆電機；
?系統(tǒng)具有氧含量超標報警或停機功能；
?系統(tǒng)具有甲烷含量過低報警功能；
?系統(tǒng)具有燃氣泄漏報警功能；
?系統(tǒng)配備阻火器；
Ø 經(jīng)濟性強
?系統(tǒng)采用變頻控制技術 ，減少電耗和運行費用 ；
?系統(tǒng)實行無人值守，節(jié)約人力成本；
?系統(tǒng)的檢修周期長，維護成本低；系統(tǒng)采用整體撬裝式設計，
節(jié)省運輸、安裝及調試費用；
Ø 擴展性強
?可根據(jù)氣源情況選配脫硫模塊；
?可根據(jù)氣源情況選配脫硅氧烷模塊；
?可根據(jù)氣源情況選配其他模塊；
瓦斯氣脫水設備性能特點
Ø 脫硫，降低氣體硫化氫含量，達到硫化氫含量小于5ppmØ 除濕，降低氣體的相對濕度到70%
Ø 除臭，除其它有機雜質，提高后續(xù)設備的運行效率
Ø 除塵，降低粉塵等固體雜質的含量，顆粒度小于1-3微米
Ø 自動增壓，超壓報警、保護
Ø PID控制，穩(wěn)定系統(tǒng)氣體壓力、溫度和流量
Ø 在線監(jiān)測、報警、保護功能
Ø 具備自動數(shù)據(jù)采集、顯示和遠程通訊、監(jiān)控的功能
Ø 防爆設計，配備防爆設備儀表
Ø 不銹鋼部件，防腐蝕處理，確保設備使用年限
Ø 設全自動在線監(jiān)測系統(tǒng)，安全泄放，應急火炬，確保處理系統(tǒng)安全，環(huán)境友好
瓦斯氣脫水系統(tǒng)其他特點
Ø 安全性高?系統(tǒng)采用防爆設計，配備防爆電機；
?系統(tǒng)具有氧含量超標報警或停機功能；
?系統(tǒng)具有甲烷含量過低報警功能；
?系統(tǒng)具有燃氣泄漏報警功能；
?系統(tǒng)配備阻火器；
Ø 經(jīng)濟性強
?系統(tǒng)采用變頻控制技術 ，減少電耗和運行費用 ；
?系統(tǒng)實行無人值守，節(jié)約人力成本；
?系統(tǒng)的檢修周期長，維護成本低；系統(tǒng)采用整體撬裝式設計，
節(jié)省運輸、安裝及調試費用；
Ø 擴展性強
?可根據(jù)氣源情況選配脫硫模塊；
?可根據(jù)氣源情況選配脫硅氧烷模塊；
?可根據(jù)氣源情況選配其他模塊；
